Quel est le rôle de la cire de polyéthylène (cire PE) dans les mélanges-maîtres de couleur ?

Quel est le rôle de la cire polyvinylique dans les grains de couleur ? cire de polyéthylènejoue un rôle de lubrifiant et de dispersant dans le système de particules de pigment, augmentant la compatibilité avec des résines telles que le polyvinyle, le polychlorure de vinyle, le polypropylène et d'autres résines.
Lorsqu'il est ajouté au système de particules de couleur,Ce procédé permet d'accroître l'extrudabilité des particules de couleur, d'améliorer l'efficacité de la production et, simultanément, d'augmenter la brillance et les performances de transformation du produit. Les particules de pigment sont des concentrés de pigments dont la résine sert de support. Les pigments existent sous trois formes : particules primaires, agrégats et superagrégats. Le mécanisme de dispersion des pigments consiste à désagréger les agrégats en superagrégats et particules primaires, puis à stabiliser les particules ainsi formées.

La résine fondue présente une viscosité élevée et une faible compatibilité avec la surface du pigment.De ce fait, sa mouillabilité est faible et il pénètre difficilement dans les pores des granulats, ce qui limite la transmission des forces de cisaillement et rend le concassage des granulats difficile. Même après concassage, la résine fondue ne parvient pas à mouiller et protéger rapidement la surface, et les particules se réassemblent sous l'effet des chocs et des contacts. Pour remédier à ce problème, il est possible d'ajouter une quantité appropriée de cire de polyvinyle au système.
Avantages de l'utilisation de la cire de polyéthylène (cire PE) dans les mélanges-maîtres de couleur :
(1) La cire de polyéthylène à stabilité thermique plus élevée présente une meilleure stabilité thermique,En effet, la gazéification de la cire peut altérer la qualité des pigments et des produits finis. De plus, certaines substances, comme la cire de pierre, subissent une perte de masse de 10 % en 4 minutes après un test de perte de masse thermique à 200 °C, et de plus de 20 % en 10 minutes. Ainsi, certaines polyoléfines bon marché peuvent également perdre du poids. L'ajout de substances de faible masse moléculaire, telles que la cire de pierre, peut donc impacter la qualité des pigments et des produits de post-traitement.
(2) Poids moléculaire approprié Par le biais du test de dispersibilité des cires polyvinyliques de différents poids moléculairesLa capacité de la cire à séparer les pigments augmente progressivement avec la masse moléculaire. Pour la production de colorants, une masse moléculaire de 3 000 est plus appropriée pour la cire de polyéthylène.
(3) Distribution étroite des masses moléculaires La distribution des masses moléculaires a une certaine influence sur la dispersibilité des cires de polyoléfines.Les cires à distribution de poids moléculaire étroite présentent une meilleure dispersibilité que celles à distribution de poids moléculaire large.
La cire de polyéthylène (cire PE) présente une bonne compatibilité avec le toner, elle mouille facilement le pigment et peut pénétrer à l'intérieur…